Cutting Optimization
Pro es un programa de ordenador utilizado para el corte óptimo
de los materiales 1D y 2D. El programa permite definir productos
complejos, como armario, escritorio, estantería, mesa, etc
Cutting Optimization
Pro puede ser utilizado para la optimización del plan
de corte para los materiales como sería: el vidrio, vidriera aislante,
placas de aglomerado, tableros, u otros materiales 2D utilizados en
las aplicaciones industriales.
Cutting Optimization
Pro también puede ser utilizado para cortar piezas lineales
como barras, tubos, perfiles metálicos, tableros u otros materiales
lineales utilizados en la industria.
Optimización 2D y
1D en mismo programa- Se puede
optimizar el corte de las piezas rectangulares (Placas de Aglomerado,
vidrio, vidriera aislante) y de las piezas lineales (tubos, perfiles,
barras, tableros).
Cualquier número de
unidades/piezas en PEDIDO DEPÓSITO – el número de unidades que lo gestiona el
programa está limitado solamente por los recursos del ordenador.
Cortes tipo guillotina
– de una parte a otra del material. Este tipo de corte se usa a
menudo.
Cortes tipo
guillotina en múltiples etapas –
en la primera etapa se hacen solamente cortes en una dirección (
vertical u horizontal) pero en la segunda etapa se hacen cortes
en la otra dirección, etc..
Cortes de tipo no
guillotina (incuibate)-
la máquina de corte puede seguir la forma de las piezas –se necesita
tener una máquina compleja (basada en láser o en hoja de la llama)
que puede hacer esta cosa.
NUEVO
- Plugin libre para
Google Sketchup – ahora puede
realizar un proyecto en Sketchup y después puede exportar
el tamaño de las piezas en Cutting Optimization pro.
Ajustable espesor
de la cuchilla de corte - se puede
especificar cualquier espesor de la cuchilla que realiza el
corte de los materiales (normalmente es de 0 para el vidrio y mayor
de 0 para Placas de Aglomerado).
Longitud máxima
corte - se puede especificar cual
es la longitud máxima permitida para un corte. El parámetro
es útil en caso de los tableros grandes cortados manualmente.
Permitir / inhibir
la rotación de las piezas para cortar - útil en caso de los cortes de placas
de aglomerado y madera con fibra.
Dimensión mínima utilizable
-los residuos que tienen dimensiones
más pequeñas que este parámetro NO se almacenen en depósito.
Dimensión mínima rompimiento
- especifica cuantas unidades entre un corte y la margen de la hoja
de la manera que los trozos cortados no romperse. Util en caso de
los cortes de vidrio, vidrieras aislantes.
Ajustable nivel de
optimización- Los algoritmos de
optimización son muy flexibles. En función del tipo de tiempo que
lo tenga a disposición y en función del poder del ordenador puede
aumentar o reducir el nivel de optimización. Hasta y la utilización
de un nivel de optimización ayuda a reducir significativamente las
perdidas.
Colocación manual
post-optimización – Si no este contento
con el diagrama sugerido por el programa puede modificarlo muy fácil
con la ayuda del mouse. Puede mover, borrar, añadir piezas
y cortes.
Facilidades para los
cortes de materiales con fibra -
se puede especificar para cada pieza como se cortará en función
de fibra.
Gestión de cantos-
en el caso de los cortes de Placas de Aglomerado. Al final
de la optimización el programa pone la longitud total del canto
utilizado.
Posibilidad de definir
y manipular los productos (escritorio, armario, etc..) - Un producto se define por los componentes
que entran en su composición. Por la definición del producto
se salva mucho tiempo para introducir los datos.
Gestión de los componentes
extra – El utilizador puede definir
una base de datos que contiene componentes extra (tornillo, picaporte,
etc..) que pueden entrar en la composición de los productos.
Vizualización
gráfica y texto de la solución –
Al final de la optimización se pone la solución tanto
en forma gráfica cuanto en forma de texto. Sobre la solución en
forma gráfica se pueden ver los cortes que tienen que realizarse.
La solución en forma de texto se puede utilizar y con una máquina
con mando numérico (CNC).
Carga / salvación
de los datos de/en ficheros Excel
Estampa la solución
obtenida - se puede estampar tanto
en forma gráfica cuanto en forma de texto. La estampación se puede
hacer por medio de cualquier tipo de impresora (de impacto, de chorro
de tinta o láser).
Produce y estampa
etiquetas adhesivas – Después del
corte se puede pegar una etiqueta adhesiva para saber la destinación
y el objeto del tablero respectivo.
Tiempo de ejecución
corto – Gracias a los algoritmos
de optimización muy performantes, que utilizan los últimos descubrimientos
en el campo de la Inteligencia Artificial, la solución se obtiene
en algunos segundos.
Tipos de materiales
– Posibilidad de definir los tipos de materiales (vidrio,
vidriera aislante, madera, placa aglomerada, canto) junto con sus
precios.
Salvación / Carga
de los resultados - Después
que obtenga una solución la puede salvar y cargar ulteriormente.
Otras características
Las piezas pueden
tener cualquier dimensión – las
dimensiones de las piezas para optimizar están limitadas solamente
por los coerciones impuestas por el ordenador.
Estampación de las
etiquetas y del texto vertical -
ciertas dimensiones y etiquetas se estampan verticalmente al objeto
de mejorar el dibujo.
Extracción de los
trozos componentes en base de las dimensiones exteriores – Puede especificar las dimensiones exteriores
de un producto (armario, silla, mesa, escritorio, etc), y el programa
calculará (en base de algunas formulas) las dimensiones de los trozos
(1D o 2D) componentes.
Salvación automatica
de las imagenes – las imagenes se
numeran automáticamente, salvando de esta manera el tiempo del utilizador.
Gestión automática
del DEPOSITO – Los ficheros que
contienen informaciones en cuanto a las piezas del DEPOSITO se gestionan
automáticamente por el programa. También el programa puede elegir
del DEPOSITO la placa que produce la perdida mínima.
Posibilidad de vizualizar
una etiqueta por cada pieza destinada al corte – En la hoja destinada al corte estampada se
ponen una serie de caracteres que contienen informaciones introducidas
por el cliente.
Gestión de los clientes
– El programa permite introducir
el apellido de los clientes para cada fichero PEDIDO.
Número de etapas ajustable
– Cuando se trata de un corte de
tipo guillotina en más etapas puede especificar sobre cuantos niveles
efectuarse los cortes.
Vizualizar/inhibir
la vizualización de las dimensiones de las piezas, de los residuos
y del canto
Salvación automática
del deposito – todos los datos se
salvan en el folder Backup. De aquí se pueden restaurar fácilmente.
Agrupación cortes
identicos – si tiene más hojas identicas
éstas se pueden agrupar para reducir el número de hojas estampadas.
Debajo de cada hoja se escribe cuantas veces se repite.
Solución 1D
en forma gráfica – Los resultados
de los cortes lineales se ponen tanto en forma gráfica cuanto en
forma de tabla que se pueden exportar en Excel y Word.
Marcación de las piezas
no utilizadas del PEDIDO – éstas
se marcan por el cambio del color de fondo. De esta manera ellos
se pueden más fácil localizar.
Placas aceptadas separadas
– Si este contento solamente con
algunas placas, entonces pueda aceptar solamente a éstas y el resto
de las unidades del Pedido se puede optimizar otra vez.
Estampación del DEPOSITO
y del PEDIDO del cliente
Diversas estadísticas
relacionadas con la solución corriente – se calculan y se vizualizan diversas estadísticas
(precio, longitud de los cortes, número de las hojas utilizadas,
restos resultados en consecuencia de la optimización, etc..) en
cuadros que se pueden exportar a Excel o Word.
Cálculo automático
del precio – Si habéis introducilo
el precio por unidad de medida 2 las placas del DEPOSITO
el programa pone el precio total del pedido.
Calcula / pone la
longitud total de los cortes – Al
final de la optimización se puede vizualizar para cada hoja del
corte la longitud de los cortes hechos.
Estampación de más
hojas de corte sobre una hoja de papel – Sobre una hoja de papel A4 se pueden estampar
1,2,4 o 6 hojas de corte. Cuando se trata de volumenes muy grandes
de pedidos esta facilidad reducirá significativamente el consumo
de papel.
PEDIDO y DEPOSITO
se pueden elegir -Haciendo
click sobre el cuadro respectivo se pueden elegir datos en función
de cualquier criterio: Dimensiones, Cantidad, Etiqueta, Precio
etc.
Datos del PEDIDO se
pueden exportar / importar en/de los ficheros Word (.doc), Excel
(.xls), Real Cut 2D
(.2d), XML o .DBT (especificos al programa)
Cualquier unidad de
medida (mm, cm, m, km, inci) – No
tenga que preocuparse por el sistema de medir. Tiene que establecer
solamente la unidad de medida cuando usa por primera vez y después
introduzca todas las dimensiones en aquella unidad.
Se puede utilizar
con cualquier ordenador – La aplicación
se ha testado y con el ordenador 486 / 4MB RAM teniendo instalado
el sistema de operar Windows 95.
Interfaz en Rumano:
- y en otros 9 idiomas de circulación
internacional.
Se introducen las piezas de optimizar en
PEDIDO. Pulsa el botón
+ para añadir datos al PEDIDO o DEPOSITO.
Se introducen en DEPOSITO
las piezas de cuales se corta. Lagestión del DEPOSITO se realiza automáticamente por el programa.
Si se efectua la optimización 1D entonces para cada pieza tiene
que introducirse solamente uno de los valores Longitud
o Anchura. El otro valor se deja vacío o establecido
al 0.
Se pulsa el botón
Start. Al final se pone en
forma gráfica y en forma de texto la solución obtenida. Si no este
contento con la solución obtenida pueda crecer el nivel de
optimización (ver menú Setari | Algoritmo) y pulsa otra vez
Start. Pueda regresar cuando quiera a una rodadura
anterior elegiendo una de ellas del menú Rodaduras.
Si este contento con
la solución corriente entonces la pueda estampar y salvar las diagramas
de corte. Después pulse el botón Acepta.
Los trozos utilizados se borrarán y los restos útiles se añadirán
al DEPOSITO.
